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  1. 工作原理

    鋸齒波跳汰機在紅柱石分選及中細粒錫礦丟廢的改進應用

    來源:鞏義市三久重工科技有限公司 發布時間:2017-07-27 11:04 瀏覽次數:
       錐形跳汰機是若干個梯形槽體組合(<多12個槽體),單槽分選面積為3.3m²,共用一個機械一液壓驅動裝置,設備結構緊湊,已經大量用于選 別 砂金礦,設計單槽處理能力為10~15t/h。由于錐形跳汰機在砂金礦的成功應用,為將此槽體結構的鋸齒波跳汰機推廣應用于其他礦物選別,設計出新型JT 鋸齒波跳汰機。JT鋸齒波跳汰機采用了錐形跳汰機的梯形槽體結構及新設計凸 輪、連桿傳動機構,從長坡選廠中、細顆粒錫礦拋廢的應用和3~5mm紅柱石礦物 選別的工業試驗看,JT鋸齒波跳汰機的槽體結構尚不完善,如給礦端礦物堆積、礦物在槽體內向前運動不順暢和尾礦端床層松散較差等,從而影響跳汰機的選別效 果和處理能力。本文針對JT跳汰機在工業應用和試驗中存在的問題,提出一些改進方案,并在工業試驗中得以實施,使JT跳汰機的技術性能得到明顯的改善。
      JT跳汰機是錐形跳汰機的一個分選槽,錐形跳汰機在采金船上分選砂金礦,處理能力達到單槽8~10t/h以上。隨著JT跳汰機的推廣應用,尤其是在中、細顆粒錫礦丟廢和紅柱石等礦物選別時,其結構缺陷逐漸暴露出來,下面分別詳述。

       JT跳汰機的槽體采用了錐形跳汰機的槽體結構,呈梯形,給礦端寬700mm、尾礦端寬1980mm、選別長度2400mm,隔膜正上方有一錐形帽。JT跳汰機在長坡選廠中、細顆粒錫礦丟廢工 業應用和紅柱石礦工業試驗中均發現給礦端約300mm范圍內床層松散性很差,礦物向前運動不順暢,極易在此區堆積,而越過該區則床層松散性很好,礦物分選 量遠沒有達到飽和狀態。正是由于給礦端局部域內礦物不能及時向前移動,導致礦物通過能力下降,影響設備處理量。某紅柱石礦主要成分為紅柱石、黑云母和石英 等,分選工藝為先重選除去石英,再磁選將黑云母和紅柱石分離。本次3~5mm粒級紅柱石工業試驗,在得到質量合格的紅柱石精礦和尾礦可直接丟棄(尾礦不需 再掃選,紅柱石總回收率大于85%)的條件下,JT跳汰機改進前的處理能力為1.5~2t/h左右,尾礦丟棄率約50%。
      床層足夠松散是礦物在跳汰機分選槽內向前運動的必要條件。JT跳汰機給礦端距離隔膜中芯較遠,給礦端上升水流較弱,不足以使床層足夠松散,因 此,給礦端床層松散性很差,礦物在此堆積。因試驗設備槽體結構已經定型,要從根改造槽體結構有很大困難,所以只在原槽體基礎上將給礦端截去450mm(相 當于將給礦位置前移),改進后給礦端寬940mm,選別長度1950mm,尾礦端寬1980mm,這樣,給礦端距離橡膠隔膜中芯縮短了450mm。新槽體 結構在紅柱石工業試驗中基本解決了給礦端礦物堆積問題,分選3~5mm紅柱石,在得到質量合格的紅柱石精礦和尾礦可直接丟棄(尾礦不需再掃選)的條件下, 改進后的JT跳汰機處理能力為2.5~3t/h左右,尾礦丟棄率約50%。
      槽體結構通過改造,雖然分選長度縮短了,但紅柱石分選指標并沒有下降,而處理能力則增加了1t/h左右,提高了50%以上。通過紅柱石工業試驗 和長坡選廠中、細顆粒錫礦拋廢工業應用,為設計新槽體結構的JT跳汰機提供了有益的幫助。JT跳汰機傳動機構設計為凸輪、連桿機構,凸輪驅動連桿,連桿帶 動錐斗上、下運動,錐斗和槽體之間通過橡膠隔膜連接,錐斗上升時,隔膜收縮,帶動槽體內水向上運動,使床層松散;錐斗下降時,隔膜伸長,槽體內水向下運 動。在鋸齒波系列跳汰機中,跳汰槽體中點、隔膜正上方都有一個錐形帽,其目的是想將水流均勻分布到槽體各部分。但是,在3~5mm紅柱石礦工業試驗中,錐 形帽正上方床層松散較差,紅柱石礦易在錐形帽正上方堆積,向尾礦端移動緩慢,因此,JT跳汰機的錐形帽在實際應用中并沒有達到使上升水流均勻分布的目的。 錐形帽的大小、安裝位置對上升水流均勻性影響很大,由于條件有限,本次工業試驗沒有對此進行深入的研究,只是進行有、無錐形帽工業對比試驗。在隔膜正上方 有錐形帽時,錐斗向上運動,隔膜收縮,槽體內上升水流受錐形帽的影響,重新分布,錐形帽四周水流方向指向錐形帽的中芯線,形成一中芯水流混合區,削弱了中 心跳汰強度,床層松散較差,所以礦物在中芯堆積,向前運動緩慢。在3~5mm紅柱石工業試驗中,將隔膜正上方的錐形帽取消,中芯區床層很松散,礦物移動暢 通。在隔膜上方有、無錐形帽,上升水流均勻性差別較大,通過紅柱石礦分選工業試驗,在隔膜上方無錐形帽上升水流更均勻。因此,只要槽體結構、形狀合適,由 于床層和料層的阻力,上升水流會在槽體內均勻分布。
      鋸齒波跳汰機的篩網固定結構為在槽體四周焊有寬50mm的固定鋼圈,鋼圈上有密封膠墊,承篩框壓在膠墊上,篩網放在承篩框上,通過壓篩框壓緊, 承篩框、壓篩框、固定鋼圈的邊寬均為50mm。JT鋸齒波跳汰機在選別3~5mm紅柱石礦物工業試驗中,尾礦端約80mm左右區域床層松散性較差,尾礦排 放不順暢。由于周邊寬度為50mm,隔膜上升時,上升水流無法穿過鋼板上升,水流方向自動改變,繞過鋼板和其它上升水流混合,形成一水流混合區,混合區內 水流上升沖力減弱,另外,在排礦端料層相對較厚,所以床層松散性稍差,尾礦排礦能力受到一定影響。因此,在設計JT新槽體時應盡量減少周邊固定鋼圈的邊 寬,相應減少承篩框、壓篩框的邊寬,增加尾礦端床層的松散性,提高尾礦排礦能力,增加設備礦物通過量。
      頂桿和錐斗之間有一個橡膠排礦口,通過螺栓將頂桿和錐斗連接在一起。這種連接方式,頂桿圓盤上需加工一個斜橢圓孔,加工難度大,而且和橡膠排礦 口裝配較為困難。在長坡選礦廠,因頂桿的焊接質量問題,造成頂桿圓盤和頂桿螺紋脫落。為從根本上解決上述問題,設計了一種新的連接結構,錐斗下口直接用一 個盲板焊接,頂桿用螺栓固定在盲板上;在錐斗上另焊一斜鋼管作為精礦排放口。此結構優點有:
      (1)頂桿圓盤加工容易,不需再加工斜橢圓孔,即使出現焊接質量問題頂桿圓盤和頂桿螺紋也不會分離;
      (2)用鋼管直接焊接作為精礦排礦口,代替形狀復雜的橡膠排礦裝置;
      (3)錐斗底部不會出現滲漏水問題;
      (4)安裝簡單方便。
      JT跳汰機在紅柱石工業試驗及錫礦分選工業應用中暴露出其槽體結構的缺陷,通過邊試驗邊改造,槽體結構逐步 完善。原梯形槽體結構給礦端過窄且相對隔膜中芯較遠,床層松散性很差,影響礦物通過能力,改進后設備礦物通過能力明顯增加。在隔膜上方有、無錐形帽,上升 水流均勻性差別較大,通過紅柱石礦分選工業試驗,在隔膜上方無錐形帽上升水流更均勻。錐斗和頂桿的新結構連接,簡化加工工藝,安裝方便,連接性能更可靠。 減少承篩框、壓篩框、固定鋼圈的邊寬,可增加尾礦端床層的松散性,提高排礦能力。

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