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  1. 工作原理

    提高富粉礦選別指標的梯形跳汰機工藝操作方法

    來源:鞏義市三久重工科技有限公司 發布時間:2017-07-26 15:18 瀏覽次數:
       選礦廠富粉溢流車間專門處理富礦系統破碎篩分洗礦的-10mm富粉礦和溢流礦,設計的1200~2000*3600梯形跳汰機是 選別10~3mm的富粉礦。從正式投產以來,跳汰精礦品位一直上不去,同設計指標相比尚有一定的差距。為了解決這一問題,本文通過現場跳汰研究,進一步探 索影響跳汰選別的一些主要因素,探討金屬回收率在90%的前提下,提高精礦品位的途徑,確定選別好的工藝參數,為現場生產和技術改造提供依據。
     
      據富粉礦入選品種,粒度組成和含鐵品位波動大的特點,首先按現場生產條件進行試驗,即用6#跳汰機按操作條件試驗。通過探索性實驗發現,精礦品位僅提高2.6%。這表明生產中隨著礦石品種、品位等變化,相應的工藝操作參數也應隨著變化,才能獲較好指標。
     
      進入選礦廠的礦石性質變化大,品位差距也大。富粉礦的性質和品位也隨著變化,給生產操作帶來了困難。在同一操作條件下,其技術指標變化較大,例如床石粒度組成的變化,跳汰精礦品位在45~56%之間波動。為了適應現有生產礦石性質,找出較為理想的操作條件,在現場操作條件的基礎上,反復進行各條件的試驗。
     
      床石粒度粗粒和細粒要配比適當,床石粒度太粗,床層的孔隙度大,細粒輕礦物易于穿透床層而進入精礦中,使精礦品位降低,但回收率高;床石粒 度太細,床層的孔隙度小,礦粒難于透過床層,會導致精礦產率低,精礦品位高,但回收率低。因此適宜的床石粒度配比一般為篩下精礦<粒度的3~5倍。試驗 分別對兩種床石粒度:粗粒床石50~35mm和細粒床石35~25mm進行配比試驗。對人工床層厚度,根據生產實踐采用80~100mm。試驗結果表明: 粗粒(50~35mm)床石加入要嚴格控制,不能大于1/3,否則精礦品位明顯下降。當粗粒(50~35mm)床石占1/3時,入選原礦品位45.7%, 可獲得精礦品位為53.90%,回收率為90.06%的指標。
     
      沖次試驗:跳汰機的沖程與沖次是床層松散分布的主要因素。沖程、沖次決定著跳汰機脈動水流的速度和加速度。它們直接影響到床層的松散空間、 松散時間和松散方式。因此,正確選擇跳汰機的沖程與沖次對床層在適宜的松散條件下,礦物按比重分層起著重要的作用。但沖程、沖次是隨給礦性質(粒度和 比重)而變化的?,F場生產應根據給礦性質的不同來選擇沖程與沖次。試驗以現場生產的沖次(一室130次/min,第二室200次/min,第三室230 次/min,第四室350次/min)為基礎,選擇4組沖程分別對高爐礦和高爐、平爐礦混合礦進行。選擇沖程:一室32mm,第二室27mm,第三室 25mm,第四室8mm時,入選的高爐原礦41.90%,精礦品位55.20%,回收率84.61%的指標,一般平爐選擇的沖程要比高爐礦和混合礦大一 些,而沖次要小一些。
     
      篩下補加水的作用是減弱下降水流的吸入強度以提高精礦品位,并可增強上升水流,以增強床層的松散度,控制著床底砂(人工床層),直接影響到 篩下精礦的質量和數量,增大篩下水篩下精礦產率低。但是水壓、水量過大會使跳汰床層過松,甚至出現沸騰的現象而影響選別。水壓、水量過小,床層難松散,也 會影響選別指標。由于生產用水均為環水,水質較差,水表易堵塞,無法計量水量,因此僅對水壓(2.0kg/cm²、1.7kg/cm²、1.5kg /cm²、1.2kg/cm²、1.0kg/cm²)進行5組實驗。實驗結果,當上升水壓1.5kg/cm²時,入選原礦品位34.4%,可獲得精礦品位 46.60%,回收率86.07%的指標。在試驗過程中,水壓增大到2kg/cm²時,床層出現沸騰現象。因此水壓應控制在1.5~1.7kg/cm², 尤其是第3和第4室的水壓。
     
      處理礦量的大小是影響跳汰機選別指標的一個因素,當處理礦量增加并超過一定范圍時,會導致增加尾礦中有用礦物的損失,處理礦量減少并超過一 定范圍時,會降低精礦質量,甚至會使跳汰機跳空。試驗結果:處理量19.26t/h,尾礦量很少,且有時跳空,精礦品位低。當處理量25~28t/h,床 層平穩。選別指標:原礦品位38.90%。精礦品位50.60%,回收率89.49%。處理量超過32t/h,金屬回收率低。
     
      在床石粒度配比、沖程、篩下補加水和處理礦量試驗的基礎上,選取條件試驗的較好工藝參數組合進行綜合性試驗。當入選原礦品位同現場生產相近 似時,精礦品位提高8.06個百分點,現場生產提高5.82個百分點,試驗同現場相比高出2.24個百分點。因此,綜合性試驗的工藝參數可作為今后現場生 產的依據。要縮小現場生產與試驗指標的差距,須加強技術管理,要求工人必須嚴格按技術操作參數工作,<限度提高選別指標。
     
      綜合性試驗工藝參數:
     
      床石粒度配比:粗粒床石(35~50mm)占1/3,細粒床石(25~35mm)占2/3。
     
      沖程:35、30、27、10mm
     
      沖次:130、200、230、350次/min
     
      床層厚度:80~100mm\
     
      上升水壓:1.5kg/cm²
     
      處理礦量:25~28t/h
     
      在床石粒度配比、沖程、沖次、篩下補加水、處理礦量的基礎上進行綜合性試驗獲得較滿意的指標,建議在生產中用綜合性試驗的條件組織生產。由 于礦石性質的較大變化和品位的波動。試驗應繼續進行,找出各類礦石入選時相應的工藝操作參數。不同粒級經選別后精礦品位提高的幅度不一樣,篩析資料分析結 果:精礦中+6mm粒級富集比高,6~3mm粒級富集比低,因此控制好分級入選是提高選別指標的有效措施。

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