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  1. 工作原理

    某金礦選礦廠跳汰重選工藝流程改造過程

    來源:鞏義市三久重工科技有限公司 發布時間:2017-07-26 10:16 瀏覽次數:
      某金礦原有選礦系統處理能力達120t/d,采用兩段閉路磨礦-浸出工藝。磨礦系統由3臺φ1500*3000球磨機、2臺φ1200單螺旋分 級機和2臺φ250旋流器組成,磨礦效率低,一段磨礦采用溜槽毛巾抓金,重選回收率僅為10%;浸出系統由4臺φ4500*5000浸出槽和5臺 φ4000*4500吸附槽組成,浸出時間在42h左右。原有系統經過10多年的使用,設備嚴重老化,經常處于修停狀態,制約著選礦處理量的提高。
      在保留老系統的基礎上進行改擴建,磨礦處理能力達800t/d。該礦仍然采用兩段閉路磨礦-浸出工藝,由2臺2700*4000和 2100*3600球磨機、1臺φ3000單螺旋分級機和4臺φ500旋流器組成閉路磨礦,使用6臺φ7500*8000浸吸槽炭漿浸出,浸吸時間近 30h。
      通過對原礦取樣進行礦物學分析,金礦礦石礦物組成簡單,為貧硫化物含金礦石,雜質含量較低,而金是值得回收的有價元素。原礦中粗粒金和部 分中粒金含量較高,占23.89%,為了避免中粗粒金在后續氰化流程中因浸出時間短而流失,應加強重選作業,提高重選回收率,達到早收、快收的目的。
      針對原磨礦效果進行流程考察,磨礦作業的動力消耗占整個選廠電能消耗的30%-75%,凡是利用系數高的球磨機,都說明磨機本身以及全廠的生產 能力已經得到充分發揮;如果利用系數低,說明磨機尚未處于醉佳工作狀態還有潛力。從流程結果看出,老系統的球磨機利用系數和分級效率偏低,沒有達到醉佳工 作狀態,有一定的挖掘潛力。本著充分利用現有資源和減小投資的原則,對現有的工藝流程進行優化改進,增加選礦處理能力至1000t/d,提高球磨機利用 率,降低選礦成本,提高選礦回收率。
      原礦中粗粒金占23.89%,含量較高。針對此情況,應強化重選,提高重選回收率,增加跳汰選礦和 搖床選礦,利用礦石密度的不同進行分選。首先,在一段球磨排礦中增加重選作業,新增1臺JT2跳汰機,2臺6S搖床,采用跳汰精礦-搖床-搖床精選-毛金 流程;其次,為了強化跳汰機重選效果,對2700*4000球磨機進行排礦改造,增加篩網編織的圓筒篩,將礦漿與粗粒和碎球分離,使礦漿更好的通過跳汰篩 面,避免粗粒和碎球在篩網上沉積;此外,沖程和沖次是影響跳汰選別指標的重要因素,因此,應適當提高跳汰機的沖程和沖次,以確保礦漿面在篩網上的松散度,并將礦物按密度分層。改造后,平均重選回收率達26.92%,比改造前提高了13.86%。
      根據實驗和流程考察結果,優化磨浸系統,將老系統并入新系統,可降低選礦成本。取樣,進行磨礦細度和浸出時間的小型氰化實驗。實驗表明,在浸出 時間、浸出濃度、氰化鈉用量、氧化鈣用量及原礦品位等條件相同的情況下,當磨礦細度達到75%、200目以上時,尾礦品位基本不變,浸出率96%以上,因 此,磨礦細度確定為75%、200目。在磨礦細度、浸出濃度、氰化鈉用量、氧化鈣用量及原礦品位等條件相同的情況下,當浸出時間達25h時,尾礦品位為 0.1g/t。延長浸出時間后,尾礦品位基本不變,浸出率達96%以上,因此浸出時間確定為25h。根據上述實驗結果,流程磨礦細度為75%、200目, 浸出時間為25h,即可達到生產工藝的要求,浸出回收率為96.21%。
      根據流程考察和實驗結果,應采取節能挖潛措施,以達到降低選礦成本的目的。增加球磨機的處理量,提高單臺球磨機的利用率。同時將老系統的二段磨 礦并入新的再磨系統,既降低了能耗,又增加了日產礦量(200t),使磨礦日處理能力達到1000t。改造后,不僅簡化了工藝流程,摒棄老浸出吸附系統, 并入新系統,同時優化新系統的工藝操作條件,合并崗位人員,降低了勞動強度。金礦成功完成了新老磨浸系統的對接工作。改造后,老系統僅用1臺 φ1500*3000球磨機進行一段磨礦,處理能力提高至180t/d,分級溢流自流到新系統旋流器泵槽,進入新的再磨系統,新系統一段磨礦處理量提高 820t/d。采取以上措施,提高了單臺球磨機利用率。同時,調整分級溢流和球磨排礦濃度,確保細度到達75%、200目以上;嚴格控制單層置礦濃度為 42%±1%,確保浸吸時間在25h左右。
      金礦選礦車間通過優化新老系統磨浸工藝,簡化了流程,節省了老系統設備的運轉費用。此外,通過合并崗位人員,降低了工人勞動強度,提高了重選回 收率,醉終提高了選礦回收率。運行一段時間后,工藝穩定,完全滿足工藝要求。處理礦量為28萬t,原礦平均品位為3.0g/t,尾礦品位為0.09g /t,選礦總回收率達到95.83%,提高了0.63%。重選回收率由13.06%提高至26.92%,重選效果明顯。每年多回收黃金5292g,年收益 增加137.59萬元(按260元/g計算)。金礦選礦車間老系統原處理能力120t/d,通過優化新、老系統磨浸工藝,節能挖潛,選礦處理能力達到 1000t/d,可以節省老系統的2臺95kWφ1500*3000球磨機,1臺5.5kWφ1200單螺旋分級機,1臺18.5kW渣漿泵,4臺 5.5kWφ4500*5000浸出槽,5臺5.5kWφ4000*4500吸附槽。年節省電量177.4kW·h,節省電費一百多萬元,節省鋼耗五十多 萬元,節省人工費用三十萬元,實現年綜合效益三百五十萬元。

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