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  1. 工作原理

    國內某鎢錫礦床不同選礦粒級應用不同的選礦工藝

    來源:鞏義市三久重工科技有限公司 發布時間:2017-07-26 09:36 瀏覽次數:
      新疆某鎢錫礦床類型為沉積變質巖漿再造鎢錫礦床,依據礦石工業類型可以將本區礦體分為兩種類型,即似夕卡巖型白鎢礦體和石英脈型黑鎢礦體。本次 研究采集樣品為石英-錫石-黑鎢礦類型,主要在工藝礦物學研究的基礎上,對該礦進行選別工藝技術研究,以期對該礦的可利用性作出評價,為該礦今后合理開發 利用提供初步技術支撐。
      該鎢錫礦石的礦石中三氧化鎢的品位為0.97%、錫的品位為0.58%,表明該礦石已達到鎢礦石和錫礦石的工業開采要求;有害元素硫、磷等雜質 的含量較低;其他有益元素銅、鉛、鉬等在礦樣中化學含量極低,達不到工業要求,無開采回收價值。該礦石中主要有用礦物為黑鎢礦和錫石,白鎢礦含量較少。主 要脈石礦物為石英和云母(包括白云母、黑云母和絹云母),兩者約占礦物總量的92%,其他礦物成分含量甚微。錫石呈自形晶粒狀,粒度較粗,玻璃光澤,顏色 為棕色、棕黃色、茶褐色、煙灰色,偶見膝狀雙晶,粉末呈淺棕色。黑鎢礦呈厚板狀、板狀、板柱狀、他形粒狀,晶面具縱紋;顏色為黑色、黑棕色,顆粒邊緣透露 出褐紅色,呈金屬光澤,半金屬光澤,性脆,具弱磁性,一組解理發育。錫石、黑鎢礦主要呈粒間分布,錫石粒間分布率占95.92%,包裹體僅為4.08%, 因石英的結晶顆粒粗大,錫石主要被包裹在石英中,0.1mm以上的錫石占87.56%,因錫石的裂理很發育,在破碎過程中,錫石的粒度會趨向變細,比黑鎢 礦的粒度要小。黑鎢礦全部呈粒間分布,即使有極少量包體也是分布在錫石、白鎢礦中。黑鎢礦的原生粒度0.1mm以上占77.58%,在破碎過程中,黑鎢礦 易保存原生粒度,因為結晶形態呈厚板狀。白鎢礦含量較低,很難統計到較多的顆粒,其粒度一般在于0.074-0.2mm之間,<為0.5mm左右,>粒度為0.044mm左右。
      從鎢物相分析結果可以看出,含鎢礦物為黑鎢礦和白鎢礦,其中主要為黑鎢礦。錫物相分析結果表明,含錫礦物主要為二氧化錫及錫石,其他含錫礦物含量極少。
      礦石為塊狀構造。自形晶結構:黑鎢礦、錫石,白鎢礦呈粗大的自形晶晶體分布在石英中;脈狀結構:黑鎢礦與白鎢礦呈脈狀分布在石英中,也有晚期的 螢石、石英、碳酸鹽呈細脈貫入分布;包含結構:錫石中包含著他形晶黑鎢礦,螢石中包裹著白鎢礦,錫石、黑鎢礦被包裹在石英、白云母中;簇狀結構:黑鎢礦、 錫石的粗粒晶體呈簇狀分布在脈石礦物中。
      根據該鎢錫礦的工藝礦物學特性,結合國內外鎢錫選礦研究相關內容,一般鎢錫礦粗選采用重選,精選根據分選不同的礦物種類及性質,分別采用磁選、 電選、重選或浮選工藝等。鎢錫礦醉主要的粗選工藝是重選,由于鎢錫礦性脆,在破碎和磨礦過程中,它們易于過粉碎和過磨,易于泥化并進入礦泥中,在下一步選 別作業中難以回收,大大降低鎢、錫的選礦回收率。選擇合適的重選入選粒度、丟尾粒度,是確保整個方案合理實施的前提。入選粒度過粗,有用礦物未單體解離, 重選回收效果差,入選粒度過細,有用礦物易過粉碎,重選可回收部分的量減少,細粒有用礦物流失,嚴重影響重選的回收效果。
      從試驗結果可以看出,-10mm+5mm粒級原礦經跳汰選礦, 精礦雖然有一定的富集作用,回收率也比較高,但精礦品位較低,不利于下一步精選作業的選別;而-5mm+3mm和-3mm+2mm粒級原礦則可得到較高品 位的精礦和回收率。這表明,原礦從-5mm開始才能得出一定量的較高品位精礦。從尾礦品位結果可以看出,原礦從-1mm+0.5mm級別才能開始丟棄部分 較低鎢錫品位的尾礦。因此,確定本鎢錫礦的入選粒度為5mm、醉終丟尾粒度為1mm。
      在確定了合適的入選磨礦粒度和拋尾粒度的條件下,進行了粗選流程試驗,為防止或減少鎢錫過粉碎現象的發生,確定了階段破磨、階段選別,多級跳 汰、多級搖床、再磨再選、細泥單獨處理的工藝流程。原礦破碎至-5mm分級為-5mm+1mm和-1mm+0mm兩個級別,其中前一個級別采用跳汰首先回 收部分已解離的鎢錫粗精礦,選別尾礦磨碎至-1mm,與尾礦-1mm+0mm粒級合并后進行拋尾與再回收。試驗采用設備為240*800梯形跳汰機、400*300離心選礦機、細砂搖床。
      從試驗結果可以看出,鎢粗選回收率為96.4%、錫粗選回收率為94.96%,說明該鎢錫礦基本屬于易選礦石。粗精礦進入下一步精選作業,中礦 在生產中可返回磨礦作業。該粗精礦試驗樣品系有跳汰粗精礦、搖床粗精礦和細泥粗精礦組成。粗精礦中黑鎢礦、錫石和少量白鎢礦為主要目的礦物,脈石礦物主要 為石英、電氣石、云母、長石、方解石、螢石等。粗精礦中除大部分為單體外,還含一定量的連生體,為了使連生體礦物相互解離,根據目的礦物的單體解離情況, 精選入選粒度確定為2mm,然后分級為2.0~1.0mm、1.0~0.5mm、0.5~0.2mm和0.2~0.0mm4個級別。根據試料中礦物的性 質,確定對前三個級別首先采用干式強磁選分離黑鎢礦與錫石,試驗采用一粗二掃三精、中礦集中處理的全磁選工藝流程,各作業分選的磁場強度均用1.2T,使 鎢錫分離達到了預期的效果。強磁尾礦和中礦再選別錫石,關于錫石的選別,由于+1mm物料電選效果不好,故粗粒級磁選尾礦均需破碎到-1mm后分級 -1mm+0.5mm、-0.5mm+0.2mm、-0.2mm+0.0mm3個級別,前兩個級別采用搖床精選,精礦樣品烘干后進行電選分離,在電壓 29kV,轉鼓速度110r/min條件下,采用一粗一掃三精的工藝流程。各選別作業產生的-0.2mm粒級樣品全部集中后再分級選別,分級為 -0.2mm+0.074mm、-0.074mm+0.0mm兩個級別,其中-0.2mm+0.074mm粒級采用濕式強磁選分離出黑鎢,電選分離錫石, 精選段分級出的-0.074mm+0.00mm粒級樣品首先采用弱磁選除去在中間破磨階段產生機械鐵,然后用濕式強磁選分離黑鎢,再采用礦泥搖床重選分離 錫石。搖床丟失的微細粒級礦物量少,對回收率影響不大,這里未做進一步研究,作為尾礦拋棄。粗選段細泥粗精礦單獨處理。
      工藝礦物學研究查明了礦石的礦物組成,該礦石為石英巖型鎢、錫礦床,礦物組成比較簡單。主要有用礦物為黑鎢礦、錫石、白鎢礦;脈石主要為石英、 云母、長石等,三者約占礦物總量的95%左右,其他礦物成分含量甚微;有用礦物錫石、黑鎢礦的嵌布關系及原生粒度等工藝特征表明該礦石有良好的可選性;白 鎢礦與黑鎢礦連生狀況較為普遍,在非磁性礦中易與磷灰石、螢石混合,白鎢礦的單獨產品不易獲取。粗選段:確定-5mm+1mm采用跳汰-跳汰工藝,體現了 礦物一旦解離就盡早回收,減少泥化損失;-1mm+0.5mm采用跳汰-搖床工藝;-0.5mm+0.074mm采用搖床-搖床工藝,各作業細泥集中濃縮 處理,采用搖床-離心機聯合選別。精選段:黑鎢的分離采用磁選,錫石與白鎢的分離采用電選。醉終獲得黑鎢精礦品位WO366.47%,鎢回收率 88.81%;品位Sn69.04%,錫回收率90.54%的較好選別技術指標。在技術創新方面,其中分選黑鎢礦應用干式永磁強磁選機設備,與目前許多黑 鎢礦選廠現場采用的干式電磁強磁選機相比,節能降耗效果顯著;黑鎢細泥選別采用脈動高梯度強磁選機,比其他強磁選設備性能優越。研究表明該鎢錫礦具有很好 的開采利用價值,有利于該地區鎢錫礦地質找礦評價,而且為該礦以后開發利用提供了強有力的技術支撐。

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